石灰窯介紹:
結構先進,低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果,經預熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%,并可直接利用10-15mm細粒級石灰石;
可靠的回轉窯兩端組合式鱗片密封。使漏風系數小于10%使用復合型耐火材料,以減少輻射熱損失;
填充式(shi)、可分(fen)區通風的圓形或(huo)方形豎式(shi)冷(leng)卻(que)器,使(shi)出冷(leng)卻(que)器的石灰溫(wen)(wen)度為800C+環境溫(wen)(wen)度,便于輸送(song)、儲存(cun),并可將入窯二次空氣(qi)預(yu)熱到7000C以上,減少了運動部件和特殊材料(liao)。
石灰窯工藝流程:
石灰石和燃料裝入石灰窯(若氣體燃料經管道和燃燒器送入)預熱后到850度開始分解,到1200度完成煅燒,再經冷卻后,卸出窯外。即完成生石灰產品的生產。不同的窯形有不同的預熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。但有幾點工藝原則是相同的即:原料質量高,石灰質量好;燃料熱值高,數量消耗少;石灰石粒度和煅燒時間成正比;生石灰活性度和煅燒時間,煅燒溫度成反比。
石(shi)(shi)灰窯主要由窯體、上料(liao)(liao)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)、布料(liao)(liao)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)、燃(ran)燒裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)、卸灰裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)、電器(qi)、儀表控制裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)、除塵(chen)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)等組成(cheng)。不同形式(shi)的(de)石(shi)(shi)灰窯,它的(de)結構形式(shi)和煅燒形式(shi)有(you)所區別(bie),工(gong)藝(yi)流(liu)程基本相同,但(dan)設備價(jia)值有(you)很大區別(bie)。當然(ran)使用(yong)效果肯定也是有(you)差(cha)別(bie)的(de)。
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